1施工程序：

    定位放线机械（人工）挖基槽（坑）清理基槽（坑）夯实

    垫层砌体抹灰贴面喷头、管件安装试水

    调整保护成品

    2制作及加工工艺流程

    （1）管路加工：放样画线、切割下料、钢管弯圆、主管打孔、立管套

    丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。

    （2）喷头加工：熔铜、铸造、车床车削、抛光处理、防腐处理。

    （3）控制设备：元件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机

    调试、机电试验。

    （4）配电设备：机箱加工、电气设备安装与连线。

    （2）喷头加工：熔铜、铸造、车床车削、抛光处理、防腐处理。

    （3）控制设备：元件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机

    调试、机电试验。

    （4）配电设备：机箱加工、电气设备安装与连线。

    （5）管路试压：管路加工好后在制作现场试压并做试压记录，管路应

    能承受0．8Pa以上压力。

    3现场设备安装：管路及设备安装：管路安装、水泵固定

    已电缆的铺设及防水连接：泵和灯的电缆按规定走线，以减少水下接头为原则，与电缆线连接(进口热缩管防水)，电缆集中穿入电缆管，电缆管喇叭口胶封，泵和灯线按图编号，电缆穿管或沿电缆沟铺设到控制室，经电缆桥架进入配电柜。

    配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位，按线缆编号将负载设备接入本电设备的相应端子。

    4设备调试

    （1）喷泉：水池充水规定水位，被调试水型水泵使用临时电源，分组分阶段进行调试，手工调整喷头的喷射角度。完成以后再进行整体观感调整。

    （2）控制设备调试：手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工

    作，调整控制程序及水型造型效果。

    （3）灯光角度调试：接通灯光设备的电源，调整光源的角度，使水型

    的照明效果最好。

    5设备试运转

    （1）水泵试运转：水池充水至淹没水泵0．5m以上时，试运行水泵2小时以上：并测量水泵的绝缘、三相电流平衡。

    （2）电器试运转：水泵试运转同时检查电器设备温升。

    （3）灯光试运转：水池放满水到正常水位，灯光设备试运行2小时以上，检查灯光的颜色、角度及其工作情况。

    6旱喷泉砂浆防水层施工：

    （1）基本规定：基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水；掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm；结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。

    （2）操作工艺：铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，洁净、不空鼓开裂、不起砂；防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净；施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。

    （3）工艺流程：

    A、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

    B、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

    C、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

    D、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。

    E、热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。